技 术 背 景
 横管式初冷器是焦化生产中重要的煤气冷却设备，一般采用两段冷却工艺，上段采用循环水，下段采用低温水。由于冷却水特别是循环水中含有泥沙及微生物，在冷却过程中沉积在冷却水管内壁上，降低初冷器换热效果，并且增加冷却水的消耗，所以要在换热效果变差时对冷却管内进行清洗。清扫的方法有化学清洗和高压水清洗，化学清洗由于会加速冷却水管的腐蚀，一般很少采用；高压水清洗需要拆卸冷却水箱盖，清洗周期长，很难实现经常清洗。
技 术 特 点
  1、解决了现有横管式初冷器冷却管内壁上沉积粘泥后不能在线清洗的技术问题，提供一种可在线清洗的装置，清洗时无需拆卸冷却水箱盖。清洗方法简单易行；
         2、可以经常清洗冷却水管，保持冷却器的高效换热，节约用水；
         3、一次投入，终身受益。
技  术  原  理

      采用空气分布器使得压缩空气能够以一个较快的速度和一定角度进入到水体系中，提高湍流效果，进而剥离冷却水管壁上的粘泥。

综 合 效 益
        1、改造后保证了初冷器的高效换热，节水、节电效益显著。
        2、改造后节约清洗费用每台每次5-10万元。
        3、避免了初冷器因蒸汽蒸吹时所带来的加快腐蚀情况，又可提高初冷器的使用寿命。
        4、改造后初冷后煤气温度稳定在工艺要求范围，保证了鼓风机的安全运行，为电捕焦油器的高效运行打下了基础，为后序脱硫、硫铵、洗苯等工序的正常运行创造了条件。
主 要 业 绩
     1、济宁盛发焦化有限公司60万吨，3台初冷器进行了改造，2017年6月投入运行。
     2、山西光大焦化气源有限公司2套系统各60、90万吨，6台初冷器进行了改造，2019年3月投入运行。
     3、宝泰隆新材料有限公司100万吨，3台初冷器进行了改造，2019年9月投入运行。  
     4、陕西黄陵煤化工有限责任公司260万吨，5台初冷器进行了改造，2019年10月投入运行。
     5、陕西龙门煤化工有限责任公司240万吨，5台初冷器改造中。